Высокая стальная конструкция поддержка металлический самолет ангар склад

Производственное оборудование и процесс производства секции H KXD
Резание стальной плиты→Сборка H-секции→Автоматическое сварка-укрепление H-секции→Сборка→Ручная сварка→Взрывное раздувание-краска→
Хранение

I.Разрезание стальных пластин
Стальная плита секции H должна быть проверена на заводе и применяться в соответствии с требованиями конструкции и спецификации после проверки.Резка стальных плит должна быть направлена на гарантию качества и экономию материаловДля каждого процесса, например, резки пластины, сборки типа H,сборка и предварительная сборка компонентов должна осуществляться профессиональным работником, устанавливающим точность на поверхности обработки и сборки образцовых пластинокДля обеспечения точности геометрических размеров компонентов, допустимости формы и положения, угла и контактной поверхности после запуска необходима проверка инспектором.Для обеспечения качества резки,поверхность сверхтолстой пластины подвергается испытанию твердости карбурирования поверхности перед резкой. Для резки предпочтительнее оборудование для резки с помощью ЧПУ.Для обеспечения гладкости и плоскости режущей поверхности без вырез и шлаков используется 99% жидкого кислорода..Руть разрезается специальной импортированной режущей машиной.

Название оборудования: портативная CNC-огнерезающая машина
Модель No: CNCDG-1530
Особенности применения: резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин), выпуклость края.Преимущество в небольшом оборудовании и легкое передвижение.В основном для резки регулярных и нерегулярных мелких компонентов и выпукления пластины.

Наименование оборудования:Машина для резки прямым пламенем
Модель No.:DZCG-4000A
Применение:резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин)Да, да.Плита фланца, резка сетки, эффективная ширина резки: 3200 мм

Наименование оборудования:СНТ-режущая машина
Номер модели: CNC-4000C
Применение:резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин)Да, да.Фланцевая плита,резка сетчатки и нерегулярных компонентов,эффективная ширина резки: 3200 мм

Наименование оборудования: радиальная буровая машина
Номер модели:Z3050*16/1
Особенности применения:максимальный диаметр бурения φ50 мм,в основном для обработки отверстий для соединения болтов компонентов

Название оборудования:Панкшерная машина
Номер модели:JH21-400
Применение:Максимальное давление штамповки - 400 тонн,Главным образом для пробивания, просверливания, изгиба и поверхностного растяжения пластины

Наименование оборудования:Шировальная машина
Номер модели:Q11Y-25*2500
Применение:ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм

Сборка из стали секции II.H
Процесс сборки устанавливается на импортируемой линии H-секции.4 Гидравлическая система позиционирования нажимает крепко между верхним/нижним фланцем и находящимися в положении пластинками.Регулировать параллелизм фланцевых плит и перпендикулярности между фланцевой и веб-плит и получить их фиксированы послеЗастежка должна быть сварной с защитой от газа C02.

Наименование оборудования:Машина для сборки стальной сетки с H-секцией
Модель No.:Z20B
Применение:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150-800 мм,высота сетки 160-2000 мм

III.Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут подняты в автоматическую сварочную машину под водой типа порта.Процесс сварки должен проводиться в соответствии с указанной последовательностью сварки и параметрами регулирования..Прегрев, который использует электрические нагреватели, необходим для сверхтолстых плит компонентов.Установленная температура определяется на основе указанной.Подробности см. в документах о производственном процессе сварки..

Название оборудования: автоматическая сварочная машина с подводным дугом типа "Гантри"
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:В основном для сварки сборок из стали с сечением H, максимальный поперечный сечение которой до 800 мм × 2000 мм

Машины для укрепления сталей секции IV.H
Процесс укрепления стальной плоскости секции H: коррекция плоскости фланца с использованием машины для укрепления стальной плоскости.Пламя-коррекция перпендикулярности между фланцем секции H и веб-пластинки в особых обстоятельствах, а затем исправить боковое изгибание сталь секции HТемпература пламени должна контролироваться в диапазоне 600-800oC.

Наименование оборудования:Машины для укрепления стальной секции H
Модель No.:YTJ60B
Применение:В основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время сварного процесса,ширина фланца 200-1000 мм, толщина фланца≤ 60 мм, высота паутины ≥ 350 мм

Наименование оборудования:Машина для укрепления фланца с H-секцией
Номер модели:HYJ-800
Особенности применения:в основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время процесса сварки,ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца ≤40 мм, высота сетки ≥160 мм

V.Симулируемая сборка компонента
1.Ознакомьтесь с чертежом цеха и техническими требованиями.
2Модельные компоненты должны быть перепроверены соответствующим отделом после изготовления и окончания модели компонентов, а затем собраны.
3- Точное повышение.
4.Проверить компонент после первой сборки.Для компонентов с несколькими группами предварительно сборка для первой группы, а затем сборка партий после квалификационного испытания.

VI.Ручная сварка

VII.Стреловые взрывы
Название оборудования: 10 головных ударных пуль для взрыва
Номер модели: QH1525
Особенности применения:В основном для стрелочного взрыва сталей секции, включая сталь секции H, сварные элементы и стальные пластины,10головка нажатия; размер машины:1500- Да.2500и членом 1200- Да.2000размер может пройти через машину сразу; до Степень 2,5.

VIII.Рисунок
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, блестящей и полностью окрашенной без проявления трещин, шелушения и выщелачивания. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать требованиям конструкции.Если нет определенных требованийСледует соблюдать следующие нормы: толщина 150 мкмв помещении, пока 125ммВнешний вид.Допустимое отклонение: -25μm.Допустимое отклонение толщины пленки сухой краски для каждой краски
Два слоя праймера: толщина 40±5μm; два слоя краски:толщина 60±5 мкм.

Наименование оборудования:бесвоздушный распылитель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: производная емкость:56 л/мин,потребление воздуха:50~1200 л/мин.В основном для поверхностной краски структурных элементов, соотношение давления: 32:1