Производственное оборудование и производственная линия секции H
Резка стальной плиты→Сборка H-секции→Автоматическое сварка-укрепление H-секции→Сборка→Ручная сварка→Стрелковое взрыв-краска→Складка
I. Резка стальных пластин
Стальная плита секции H должна быть проверена на заводе и применяться в соответствии с требованиями конструкции и спецификации после проверки.Резка стальных плит должна быть направлена на гарантию качества и экономию материаловДля каждого процесса, например, резки пластины, сборки типа H,сборка и предварительная сборка компонентов должна осуществляться профессиональным работником, устанавливающим точность на поверхности обработки и сборки образцовых пластинокДля обеспечения точности геометрических размеров компонентов, допустимости формы и положения, угла и контактной поверхности после установки необходимо проведение инспекции инспектором.Для обеспечения качества резки,поверхность сверхтолстой пластины подвергается испытанию твердости карбурирования поверхности перед резкой. Для резки предпочтительнее оборудование для резки с помощью ЧПУ.Для обеспечения гладкости и плоскости режущей поверхности без вырез и шлаков используется 99% жидкого кислорода..Руть разрезается специальной импортированной режущей машиной.
Описание оборудования:
Название оборудования: портативная CNC-огнерезающая машина
Модель No: CNCDG-1530
Особенности применения: резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин), выпуклость края.Преимущество в небольшом оборудовании и легкое передвижение.В основном для резки регулярных и нерегулярных мелких компонентов и выпукления пластины.
Наименование оборудования:Машина для резки прямым пламенем
Модель No.:DZCG-4000A
Особенности применения:резание стальных пластин ((5-100 мм толщины резания пластин),Y фланцевая пластина, резание сетчатых пластин, эффективная ширина резания: 3200 мм.
Наименование оборудования:СНТ-режущая машина
Номер модели: CNC-4000C
Применение: резка стальных пластин (толщина резки пластин 5-100 мм), резка фланцевых пластин Y, резка нестандартных деталей, эффективная ширина резки: 3200 мм.
Наименование оборудования: радиальная буровая машина
Модель No.:Z3050*16/1
Особенности применения:максимальный диаметр бурения φ50 мм,в основном для обработки отверстий для соединения болтов компонентов
Название оборудования:Панкшерная машина
Модель No.:JH21-400
Особенности применения: Максимальное давление штамповки - 400 тонн, в основном для пробивания, пробивания, изгиба и мелкого растяжения пластины.
Наименование оборудования:Шировальная машина
Модель No: Q11Y-25*2500
Применение:ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II. Сборка из стали с секцией H
Процесс сборки устанавливается на импортируемой линии H-секции.4 Гидравлическая система позиционирования нажимает крепко между верхним/нижним фланцем и находящимися в положении пластинками.Регулировать параллелизм фланцевых плит и перпендикулярности между фланцевой и веб-плит и получить их фиксированы послеЗастежка должна быть сварной с защитой от газа C02.
Наименование оборудования:Машина для сборки стальной сетки с H-секцией
Модель No.:Z20B
Особенности применения:в основном для сборки типа H u,ширина фланца 150-800 мм,высота сетки 160-2000 мм
III. Автоматическая сварка
Стальные элементы секции H будут подняты в автоматическую сварочную машину под водой типа порта.Процесс сварки должен проводиться в соответствии с указанной последовательностью сварки и параметрами регулирования..Прегрев, который использует электрические нагреватели, необходим для сверхтолстых плит компонентов.Установленная температура определяется на основе указанной.Подробности см. в документах о производственном процессе сварки..
Название оборудования: автоматическая сварочная машина с подводным дугом типа "Гантри"
Номер модели: LHA5ZB
Особенности применения:В основном для сварки сборок из стали с сечением H, максимальный поперечный сечение которой до 800 мм × 2000 мм
Машины для укрепления стальной прокладки
Процесс укрепления стальной плоскости секции H: коррекция плоскости фланца с использованием машины для укрепления стальной плоскости.Пламя-коррекция перпендикулярности между фланцем секции H и веб-пластинки в особых обстоятельствах, а затем исправить боковое изгибание сталь секции HТемпература пламени должна контролироваться в диапазоне 600-800°С.
Наименование оборудования:Машина для укрепления стальной сетки H
Модель No.:YTJ60B
Особенности применения:В основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время процесса сварки,ширина фланца 200-1000 мм, толщина фланца≤60 мм, высота сетки≥350 мм
Наименование оборудования:Машина для укрепления фланца с H-секцией
Номер модели: HYJ-800
Особенности применения:В основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время процесса сварки,ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца≤40 мм, высота сетки≥160 мм
V. Симуляция сборки компонента
1Знакомьтесь с чертежом цеха и техническими требованиями.
2Модельные компоненты должны быть перепроверены соответствующим отделом после изготовления и окончания модели компонентов, а затем собраны.
3Точная прибавка
4Проверьте компонент после первой сборки. Для компонентов с несколькими группами предварительно сборка для первой группы, а затем сборка партии после квалифицированного испытания.
VI. Ручная сварка
VII. Взрыв пулями
Название оборудования: 10 головных ударных пуль для взрыва
Номер модели: QH1525
Особенности применения:В основном для стрелочного взрыва сталей с сечением H, сварных элементов и стальной пластины,10 головки пробивания; Размер ввода машины:1500Í2500 и член на 1200Í2000 размер может пройти машину сразу; до Sa2,5.
VIII. Живопись
Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, блестящей и полностью окрашенной без проявления трещин, шелушения и выщелачивания. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать требованиям конструкции.Если нет определенных требованийСледующие стандарты должны соблюдаться: толщина 150μm в помещении, а 125μm на открытом воздухе.Допустимое отклонение -25μm.Допустимое отклонение толщины сухой пленки краски для каждого раза покраски
Два слоя праймера: толщина 40±5 мкм; два слоя окончательной краски: толщина 60±5 мкм.
Наименование оборудования:бесвоздушный распылитель
Номер модели: CPQ9CA
Особенности применения: производная емкость:56 л/мин,потребление воздуха:50~1200 л/мин.В основном для поверхностной краски структурных элементов, соотношение давления: 32:1
IX. Хранение продукции
OEM&ODM:
KXD может изготовить стальные конструкции по детальным чертежам клиента, будь то для Китая, ЕС и американских чартерных секций с помощью наших самых современных производственных линий.Также мы профессионалы в предоставлении всестороннего и индивидуального дизайна, инженерные и производственные услуги для вашего проекта.